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Tuberías expulsando vapor

Gestión de la energía y los fluidos de servicio

La eficiencia en la medición reduce los costes de operación y mantenimiento

El agua, convertida en vapor mediante calor, es un elemento vital de una planta. Para garantizar la eficiencia y seguridad, la integridad del equipo de calderas y la fiabilidad de su sistema de control son cruciales. Los costes disparados del combustible y el mantenimiento, así como las pérdidas de calor, durante el transporte de vapor pueden provocar una escalada de los gastos. En cambio, las soluciones de medición y monitorización precisas y fiables de la gestión de la energía y los fluidos de servicio pueden producir ahorros considerables a lo largo de todo el proceso del vapor.

4,5 EUR

millones

de ahorros potenciales perdidos a través del no entendimiento de la eficiencia de la caldera en un periodo de operación típico de 10 años.

Soluciones de gestión energética

Nuestra oferta

Ya sea para garantizar que los componentes de agua de alimentación operan de forma óptima, determinar la precisión de los resultados de medición o identificar y cuantificar las pérdidas del sistema de vapor, puede confiar en que Endress+Hauser satisfará sus necesidades y le apoyará en sus metas para alcanzar ganancias sustanciales en la eficiencia. Porque una comprensión profunda de los requisitos de la gestión de la energía y los fluidos de servicio es el centro de nuestra oferta de productos y servicios. Endress+Hauser le proporciona apoyo ofreciéndole:

  • Un espectro completo de soluciones de medición y monitorización para la disponibilidad, seguridad y eficiencia del vapor

  • Un completo portfolio de instrumentación de medición, servicios y soluciones que cumplen con los estándares de protección medioambiental y de gestión energética

  • Soluciones para maximizar la calidad y el suministro de agua de alimentación que es parte integral de la seguridad, eficiencia y vida útil de una caldera

  • Optimización del mantenimiento y soporte local en sus exigencias y desafíos diarios

  • Calidad y fiabilidad líderes en su clase con acceso directo a conocimientos especializados internos y know-how de la industria compartido

Descubra dónde medir para conseguir un proceso más eficiente

Parámetros de aplicación de vapor

  • Mapa de procesos del proceso de vapor ©Endress+Hauser

    Proceso de aplicación de vapor

Aplicaciones

Preparación de agua de alimentación

Garantizar la máxima calidad del agua de alimentación es importante, puesto que afecta directamente a la productividad. Por consiguiente, mantener la producción y el suministro óptimos evita fallos de equipo prematuros, purgas costosas y corrosiones de la caldera. Extraer información clave de medición y monitorización puede también ayudar a reducir los costes de operación. Aproveche nuestras soluciones para reducir la cantidad de consumibles requeridos de preparación del agua y maximizar la calidad del agua de alimentación y la vida útil de la caldera.

Preparación de agua de alimentación

Combustión de combustible y gases de escape

Supone un desafío medir de forma precisa la eficacia de la transformación de la capacidad calorífica de un combustible en energía utilizable. El caudal, la presión, la temperatura del aire de combustión entrante y la temperatura de escape deben ser controlados para mejorar la eficiencia de la caldera y detectar errores a tiempo. Par cumplir sus necesidades, Endress+Hauser le ofrece soluciones de medición y monitorización fiables, seguras y eficientes que cumplen con los Códigos de Prueba de Rendimiento ASME (PTC 4-1998) y los estándares normativos.

Combustión de combustible y gases de escape

Generación de vapor

Se requieren controles de caldera adecuados para garantizar un suministro de vapor eficiente y muy disponible. Midiendo el caudal continuo durante la generación de vapor con tecnologías probadas y contrastadas como la Vortex, es posible conseguir ganancias sustanciales en la eficiencia. Nuestros productos y soluciones de medición de caudal están diseñados para mejorar la disponibilidad y eficiencia general. Con la innovadora Tecnología Heartbeat, puede extender de forma considerable los intervalos de calibración para minimizar los tiempos de parada.

Generación de vapor

Distribución de vapor

Uno de los desafíos en la entrega de vapor es su transporte desde la casa de calderas hasta los diferentes puntos de uso final con una pérdida mínima de energía. Al proporcionar el aislamiento adecuado a las tuberías y monitorizar los trampas de vapor, las pérdidas de energía pueden minimizarse y evitarse los riesgos de golpes de ariete. Con este propósito, Endress+Hauser creó el Servicio de Prueba de la Medición de Energía: nuestros técnicos expertos realizan calibraciones en planta y verifican la precisión de la medición de energía de vapor.

Distribución de vapor

Consumo de vapor

El vapor llega al intercambiador de calor sobrecalentado o húmedo o con diversos grados de humedad. Preferiblemente, debería proporcionarse como vapor saturado seco 100%. El vapor húmedo puede conducir a transferencias de calor ineficientes y aumenta el riesgo de golpes de ariete. La medición directa de Endress+Hauser de vapor húmedo y seco utiliza un rango de principios de medición con cumplimiento continuo de los estándares de la industria ((IAPWS- IF97/ASME). Esto conlleva la confianza en los resultados de medición precisos.

Consumo de vapor

Ventajas

Si necesita asistencia con un instrumento concreto o un contrato de servicios gestionado que cubra una combinación de productos, software y soluciones, puede confiar en nosotros. Nuestro objetivo es vapor seguro, eficiente y disponible y comprendemos sus desafíos diarios como Gestores tanto de Energía como de Fluidos de Servicio. Valorar más el servicio que el beneficio es el principio de nuestro fundador, y ha dado forma a nuestra empresa hasta el día de hoy.

5 a 15%

es el ahorro estimado generado desde soluciones para la gestión energética

20.000

euros ahorrados cada año con el uso de economizadores se corresponde con los costes de combustible anuales de 1 millón de euros.

2%

es la mejora típica de la eficiencia de la caldera por cada 10 °C (50 °F) de aumento de la temperatura de agua de alimentación utilizando economizadores.

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