Soluciones energéticas inteligentes para sistemas de vapor

Monitorizar la eficiencia de las calderas de vapor resulta rentable

Una caldera de vapor típica suele consumir al año en combustible varias veces su coste inicial de adquisición. El coste de inversión de una caldera puede ser fácilmente hasta cinco veces inferior a su consumo de combustible anual. En consecuencia, una diferencia de porcentaje de unos pocos puntos en la eficiencia de la caldera entre unidades representará un ahorro importante de combustible. Nuestras soluciones energéticas inteligentes para sistemas de vapor le ayudan a monitorizar la eficiencia de su caldera.

Eficiencia de la caldera

El factor clave para beneficiarse de una reducción de costes continua es monitorizar el gasto de combustible o la eficiencia de la caldera. Ello significa tanto la efectividad del intercambiador de calor como pérdidas por radiación, convección y evaporación. Con ello se ayuda a:

  • Poner de manifiesto el consumo de combustible/vapor

  • Identificar/cuantificar y localizar pérdidas en el sistema

  • Evaluar las calderas/consumidores, así como optimizar su uso

  • Minimizar los costes por mantenimiento/tiempos de parada

  • Comprobar las inversiones

  • Evaluar las cargas de funcionamiento de la caldera/producción más eficientes

Balance de vapor y fugas

En los sistemas de vapor se pierde una gran cantidad de energía debido a un aislamiento inadecuado o a fugas en los vástagos de válvula, juntas, reguladores de presión, uniones de tuberías y purgadores automáticos defectuosos. Las mediciones del balance másico en diversos puntos del sistema de vapor permiten:

  • Detectar fugas a tiempo

  • Definir intervalos de mantenimiento ideales y justificar gastos

  • Hallar puntos débiles en el aislante

  • Cuantificar y reducir las pérdidas por condensación, lo que ahorra una valiosa cantidad de energía y reduce la cantidad de agua complementaria y de productos químicos

Consumo energético específico

La asignación del consumo energético a zonas y procesos específicos es uno de los factores clave de los sistemas de gestión energética (p. ej., ISO 50001) y una condición previa para la transparencia de los datos contables. La medición exacta del consumo de aire por unidad de producto también ayuda a optimizar los procesos de producción. Por otra parte, los datos son aptos para una evaluación de la huella de carbono.

Aplicaciones de vapor - parámetros

©Endress+Hauser
Monitorizar la eficiencia de las calderas de vapor resulta rentable ©Byworth Boilers

Monitorizar la eficiencia de las calderas de vapor resulta rentable

Soluciones energéticas inteligentes para sistemas de vapor que representan un ahorro importante en combustible. ©Endress+Hauser

Soluciones energéticas inteligentes para sistemas de vapor que representan un ahorro importante en combustible

Fuga de vapor en un proceso productivo ©Endress+Hauser

Fuga de vapor en un proceso productivo

Reducción continua de los costes mediante la monitorización del uso de combustible y la eficiencia de la caldera ©Endress+Hauser

Reducción continua de los costes mediante la monitorización del uso de combustible y la eficiencia de la caldera

La monitorización constante de la caldera de vapor y del sistema es la clave para mejorar el rendimiento del proceso ©Endress+Hauser

La monitorización constante de la caldera de vapor y del sistema es la clave para mejorar el rendimiento del proceso

Fuga de vapor ©Endress+Hauser

Fuga de vapor

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