Повышение надежности процессов сжижения природного газа

Сведите к минимуму незапланированные простои и остановки процесса подготовки и сжижения газа.

Сжиженный природный газ (СПГ) – это природный газ, охлажденный до температуры −162 °C (−260 °F). Преобразование природного газа в жидкое состояние на заводе по производству сжиженного газа, как правило, осуществляется в четыре этапа: предварительная подготовка, удаление кислых газов и осушка, удаление тяжелых углеводородов фракционированием и сжижение. Каждый этап производства СПГ требует наличия точных и надежных систем контроля с целью обеспечения бесперебойной работы завода для своевременного выполнения загрузки и отгрузки сжиженного природного газа.

Надежная работа всех процессов производства СПГ

Совместно с вами мы подбираем необходимые приборы для измерения критически значимых параметров и надежного управления процессом производства СПГ от предварительной подготовки до сжижения. К таким приборам относятся высокоточные расходомеры с поправкой на увлеченный газ, работающие также в условиях низкой скорости потока, средства контроля за удалением примесей из газа подготовленного к сжижению до допустимых следовых количеств, надежные датчики температуры, а также интеллектуальные полевые приборы, обеспечивающие высокую эксплуатационную готовность оборудования.

  • Массовые расходомеры для многопараметрического измерения, специально оптимизированные для измерения жидкостей, включающих в себя увлеченный газ – MFT (многочастотная технология)

  • Многопараметрический вихревой расходомер с высочайшей точностью измерения при низкой скорости потока. Подходит для измерения жидкостей, газов и пара

  • Проверка качества очистки перед сжижением криогенного газа: анализаторы на базе лазерной абсорбционной спектроскопии на основе перестраиваемого диода (TDLAS) используются для быстрого и точного измерения уровня сероводорода и диоксида углерода в ходе аминовой очистки в режиме реального времени

  • Максимальная эксплуатационная готовность и безопасность предприятия за счет использования надежных датчиков температуры

  • Технология Heartbeat: функции диагностики, проверки и мониторинга обеспечивают высокую эксплуатационную готовность системы и ее безопасность с минимальными усилиями

Подготовка и сжижение природного газа

Массовые расходомеры Endress+Hauser – оптимальное средство измерения в средах, включающих в себя увлеченный газ

Точное измерение расхода жидкостей с поправкой на увлеченный газ

Измерение в криогенной жидкости на заводах по производству СПГ представляет собой трудную задачу по причине своей двухфазной природы. Колебания температуры и падение давления приводят к газообразованию, при этом увлеченные газы провоцируют ошибочно заниженные или завышенные результаты измерения. Наши инновационные массовые расходомеры представляют собой уникальное решение для сред, включающих в себя увлеченный газ. Запатентованная многочастотная технология обеспечивает непрерывное надежное измерение, получение данных в режиме реального времени и высокую эксплуатационную готовность оборудования

  • Высокоточное измерение плотности, массового и объемного расхода даже при наличии увлеченного газа

  • Сертификаты для коммерческого учета СПГ OIML R117 и MI-005

  • Отсутствие необходимости в техническом обслуживании и компактная конструкция, обеспечивающие гибкость монтажа

  • Технология Heartbeat позволяет выполнять проверку без прерывания процесса

Вихревой расходомер для измерения в криогенных жидкостях

Вихревые расходомеры для измерения в средах с низкой скоростью потока

Вихревые расходомеры стали неотъемлемой частью арсенала измерительных приборов на заводах по производству СПГ и используются как для жидкости, так и для газа. Вихревой расходомер компании Endress+Hauser станет отличным выбором – за счет его устойчивости к температурным шокам и вибрациям, а также возможности измерения нескольких переменных (давление+температура). Большинство вихревых расходомеров теряют сигнал в средах с низкой скоростью потока и измеряют с ошибками при числе Рейнольдса ниже 20 000. Мы поможем решить и эти проблемы, и многие другие.

  • Оптимизированная обработка числа Рейнольдса со встроенным двукратным коническим сужением безошибочно работают при диапазоне числа Рейнольдса ниже на 76%

  • Вихревой расходомер с линейной шкалой погрешности при числе Рейнольдса до 10 000

  • Премиум калибровка гарантирует высокую точность измерения +/- 0,65 % (жидкости) / +/- 0,9 % (газ), обеспечивая высокую эксплуатационную готовность вашего СПГ-завода при низких скоростях потока

Изображение термометра ModuLine iTHERM от Endress+Hauser

Измерение температуры на предприятиях по переработке газа

Точное измерение температуры играет жизненно важную роль на предприятиях по переработке газа. Разница температур, превышающая установленные пределы, между природным газом и раствором амина/гликоля в мембранном контакторе во время очистки и дегидратации природного газа приводит к конденсации газа, вспениванию растворов и утечкам. Кроме того, надежный контроль температуры вдоль стенок теплообменника требуется для обнаружения загрязнений. Наши надежные преобразователи температуры на базе инновационной передовой технологии сокращают простои предприятия.

  • Создание резервной копии данных датчика на случай появления неисправности без прерывания процесса измерения

  • Обнаружение дрейфа и коррозии датчика

  • Широкий ассортимент термогильз, соответствующих мировым стандартам

  • Измерение температуры стенок магистралей и трубопроводов

  • Инновационная конструкция StrongSens для устойчивости к ударам и вибрации > 60 г

Аминовая очистка

Онлайн-мониторинг H2S и CO2 во время процесса очистки газа

Этап очистки используется для удаления кислых газов (H2S и CO2) из сырого газа для последующего сжижения с получением криогенной жидкости. Измерение концентраций H2S и CO2 в сыром газе на входе и очищенном газе на выходе установки аминовой очистки имеет значение для управления процессом переработки и его оптимизации с целью повышения качества исходного, поступающего на сжижение газа и предотвращения потенциальных повреждений оборудования завода во время сжижения. Анализаторы TDLAS доказали свою высокую эффективность при измерении этих критических параметров.

  • Исключительно быстрая скорость реакции на изменение концентрации H2S и CO2 является важной характеристикой производительности при управлении установками аминовой очистки

  • Запатентованная технология дифференциальной спектроскопии обеспечивает измерение содержания H2S при его низких значениях (менее 1 части на миллион)

  • не требуются баллоны с газом-носителем и газообразными продуктами сгорания, а также свинцово-ацетатная лента

  • Бесконтактная лазерная технология исключает появление загрязнений и коррозии для бесперебойной длительной работы вашего СПГ-завода

Диагностика, проверка и мониторинг для повышения безопасности и высокой эксплуатационной готовности оборудования

Диагностика, проверка и мониторинг приборов

Наши интеллектуальные полевые приборы поддерживают технологию Heartbeat, повышающую эксплуатационную готовность предприятия и обеспечивающую высокую безопасность процесса благодаря возможностям уникальной встроенной диагностики, проверки и мониторинга.

  • Непрерывная самодиагностика прибора осуществляет проверку в режиме реального функционирования приборов и процессов

  • Проверка в любой момент, в любом месте без остановки производственного процесса для контроля рабочего состояния приборов

  • Функция мониторинга Heartbeat предоставляет подробные данные о приборах и процессах, достаточные для анализа динамики, и предоставляет возможность выполнения профилактического обслуживания

  • Netilion, наша IIoT-экосистема, и набор интеллектуальных приложений на базе данных Heartbeat дают нашим заказчикам еще больше информации и преимуществ

Изучите наш ассортимент!

Преимущества

Наши приборы точны в измерении и оптимизируют управление процессом, что необходимо для организации непрерывного бесперебойного производства сжиженного природного газа. Полевые приборы на базе самых современных технологий сокращают время ввода в эксплуатацию, предотвращают незапланированные простои и обеспечивают высокую эксплуатационную готовность предприятия. Интеллектуальные полевые приборы с расширенными возможностями диагностики, проверки и мониторинга предоставляют данные, необходимые для выполнения технического обслуживания.

  • > 30 млн

    приборов, установленных по всему миру

  • > 800 000

    массовых расходомеров, установленных по всему миру в разных отраслях промышленности

  • >40 стран,

    где работают региональные торговые представительства и сервисные центры Endress+Hauser. 1000 отраслевых экспертов готовы оказать поддержку и оптимизировать производство сжиженного природного газа на вашем предприятии в любом уголке мира

Выберите рынок / регион