Переведите предприятие в цифровой формат с помощью IO-Link

Цифровое и экономически эффективное предприятие

Цифровизация «последней мили»:
Интеллектуальное оборудование на базе Ethernet, такое как клапанные острова, удаленные модули ввода/вывода, регистраторы, жидкостные анализаторы или приборы измерения расхода, переводятся в цифровой формат с помощью промышленной сети Industrial Ethernet, например PROFINET или EtherNet/IP. Доступ к базовым приборам также может осуществляться по цифровым каналам IO-Link. Это позволяет производить настройку параметров в режиме оффлайн, обеспечивает прозрачность данных и возможность замены оборудования «под ключ».

Ключевые преимущества для инженеров

  • Быстрая и эффективная интеграция, в частности благодаря использованию стандартизованных функциональных блоков.

  • Идеальный вариант для высокотехнологичного оборудования на базе Industrial Ethernet в сочетании с базовыми модулями IO-Link.

  • Сокращение номенклатуры разъемов и кабелей, замещение сигналов DI/DO/PNP/NPN/Pulse/0 – 10 В / 4 – 20 мА.

  • Сокращение номенклатуры датчиков, в частности за счет настройки точек коммутации с IO-Link.

  • Быстрый ввод в эксплуатацию и запуск, в частности благодаря использованию стандартизованных кабелей и автоматической настройке параметров.

Ключевые преимущества для операторов и специалистов сервиса

  • Более высокая точность благодаря передаче цифровых сигналов.

  • Удаленный доступ и настройка параметров модулей IO-Link.

  • Наличие диагностики с указанием причины и способа устранения, включая распознавание обрыва кабелей.

  • Каждая замена сопровождается автоматическим сохранением и загрузкой данных параметров.

Особенности модулей IO-Link

  • Соответствие IO-Link V1.1. гарантирует отличную функциональную совместимость.

  • Интеграция в наш диагностический центр с дополнительной верификацией (например, посредством ведущих модулей Rockwell Automation, Turck и Siemens).

  • Использование датчика Smart Sensor Profile, верс. 2 для упрощения проектирования, включая предоставление идентификаторов профиля, описание структуры входных/выходных данных процессов, идентификаторов изделий, новых версий встроенного ПО, специальных маркеров приложений.

  • Данные диагностических событий в соотв. с NAMUR NE 107.

  • Первичная интеграция в системы Rockwell Automation.

Преимущества

Замена оборудования «под ключ»:

  • Быстрая настройка параметров с помощью системы проектирования, отсутствие необходимости в дополнительном ПО.

  • Полный доступ к информации о приборе, данным диагностики и параметрам процесса.

  • Быстрая загрузка/выгрузка данных для технического и сервисного обслуживания..

Простота эксплуатации:

  • Простая концепция управления Endress+Hauser экономит время на настройку приборов.

  • Оптимальное удобство использования благодаря интуитивному меню быстрой установки параметров.

  • Структуры пользовательского меню и доступ к устройству.

Оцифровка «последней мили»

©Endress+Hauser

Интеллектуальное оборудование на базе Ethernet, такое как клапанные острова, удаленные модули ввода/вывода, регистраторы, жидкостные анализаторы или приборы измерения расхода, переводятся в цифровой формат с помощью промышленной сети Industrial Ethernet, например PROFINET или EtherNet/IP. Доступ к базовым приборам также может осуществляться по цифровым каналам IO-Link. Это позволяет производить настройку параметров в режиме оффлайн, обеспечивает прозрачность данных и возможность замены оборудования «под ключ».

Открытость благодаря IO-Link

  • Соответствие модулей IO-Link стандарту МЭК 61131-9 обеспечивает целостную, открытую, стабильную и независимую от производителя базу для инвестиций.

  • Вся продукция Endress+Hauser на основе технологии IO-Link прошла тестирование и сертификацию в соответствии с требованиями к IO-Link в версии 1.1.

  • Технология была проверена на практике в более,
    чем 9 миллионах приборов, установленных по всему миру.

Для получения подробной информации см. веб-сайт www.io-link.com

Полностью цифровое предприятие

©Endress+Hauser

Загрузки

Выберите рынок / регион